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螺旋焊管厂家的技术管理工作

浏览:221 发表时间:2020-05-05 17:08:35

       螺旋焊管厂家在装配定位焊时,如果不使用工装夹具,即使焊接组合件是由两三个零件组成的,欲保证各零件精确的相对位置,也是不可能的。此外,在焊接过程中,焊接件往往会产生变形,尤其是复杂的焊接结构,其变形有时会达到无法消除的程度,就会影响到后面总装配工作甚至造成产品报废。采用工装夹具,不仅可以保证装配定位焊时各零件正确的相对位置,而且可以防止或减少工件的焊接变形。尤其是批生产时,可以稳定和提高焊接质量,减少焊件尺寸偏差,保证产品的互换性。2提高劳动生产率,降低制造成本焊接结构生产过程一般包括:准眢(焊接材料的清洗、烘干、工件开坡口等),装配(对正、定位、夹紧或点固焊等),焊接,清理从工装夹具上卸除工件,清除焊渣等),检验,焊后热处理及矫正,最后检验等工序。焊前和焊后项辅助工序的劳动量往往超过焊接工序本身。因此,提高劳动生产率最有效的措施是减少辅助工序的时间。在焊接结构生产中,由于焊件的复杂程度不同,纯焊接时间仅占产品全部加工时间的10%~30%,其余为备料、装配及辅助工作等时间。对于梁柱结构,装配与翻转工作时间占总生产工时的30%~50%对于圆筒结构,其壁厚16mm、长度1.5m的纵缝自动埋弧焊的焊接时间为8min,而其辅助时间为40min,即焊接时间只占装焊总工时的17%,在这种情况下,即使把焊接速度提高1倍(一般很难办到),也只能提高生产率约10‰。

       螺旋焊管厂家如果釆用高效率的焊接工装夹具,使辅助旴间减少到2omin,那么劳动生产率就可以提高40%。显然,欲缩短生产周期,提高劳动生产率,除了采用自动化焊接工艺外,还要采用先进的装配工艺,采用机械化和自动化程度高的工装夹具采用焊接工装还可以降低制造成本。产品成本一般包括原材料费用、燃料动力费用、厂房设备折旧费、工资、管理费等。制造焊接工装虽然要增加产品的成本,但是各种工装和设备投资以及管理费等,仅仅是分摊到每个产品上的成本的一部分。一旦焊接工装发挥作用它就能减少装配和焊接工时的消耗,从而提高劳动生产率;降低对装配、焊接工人的技术水平要求;由于焊接质量高,可以减免焊后矫正变形或修补工序,简化检验工序等,缩短整个产品的生产周期。这将使产品成本大幅度降低,制造工装设备的投入将远小于产出。另外采用工装并不意味着要选用机构复杂、价格昂贵的设备,许多情况下采用一些简单的定位器、夹紧器或将现有设备稍加改装,往往也能收到明显的技术经济效益3减轻劳动强度,保障安全生产采用工装夹具,工件定位快速,装夹方便、省力,减轻了焊件装配定位和夹紧时的繁重体力劳动;焊件的翻转可以实现机械化,变位迅速,使焊接条件较差的空间位置焊缝变为焊接条件较好的平焊位置焊缝,劳动条件大为改善,同时有利于焊接生产安全管理。

       螺旋焊管厂家焊接结构种类繁多,形状尺寸各异,生产工艺过程和要求也各不相同,相应的工艺装备在形式、工作原理及技术要求上也有很大差为了适应技术管理工作的需要,便于掌握各类工装的工作特点和设计基本方法,有必要就目前已有的焊接工装进行分类1按用途分类(1)装配用工艺装备。这类工装主要任务是按产品图样和工艺上的要求,把焊件中各零件或部件的相互位置准确地固定下来,只进彳定位焊整个焊接工作。这类工装通常称为装配定位焊夹具,也叫暂焊夹具,它包括各种定位器、夹紧器、推拉装置、组合夹具和装配台架。2)焊接用工艺装备。这类工装专门用来焊接已点固好的工件。例如,移动焊机的龙门式、悬臂式、可伸缩悬臂式、平台式、爬行等焊接机;移动焊工的升降台等。3)装配焊接工艺装督。在这类工装上既能完成整个焊件的装配,又能完成焊缝的焊接工作。这类工装通常是专用焊接机床或自动炟接装置,或者是装配焊接的综合机械化装置,如一些自动化生产线应该指出,实际生产中工艺装备的功能往往不是单一的,如定位器、夹紧器常与装配台架合在一起,装配台架又与焊件操作机械合并在一套装置上;焊件变位机与移动焊机旳焊接操作杋、焊接电源、电气控制系统等组合,构成机械化自动化程度较高的焊接中心。



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