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螺旋焊管厂家在明确产品的使用功能、性能、结构、材料、使用环境、批量、生产率等因素后方能开始几何精度设计精度设计时，首先需要确定产品整机的精度，随后确定部件的精度要求，***确定零件的精度精度设计的方法主要有类比法、计算法和试验法三种1.类比法类比法（也称经验法》就是与经过实际使用证明合理的类似产品的相应要素相比定所设计零件的几何要素的精度采用类比法进行精度设计时，必须正确选择类比产品，分析它与所设计产品在使用条件和功能要求等方面的异同并考虑实际生产条件、制造技术的发展、市场供应信息等诸多采用类比法进行精度设计的基础是资料的收集，分析与整理类比法是大多数零件要素精度设计所采用的方法。

螺旋焊管厂家就是根据由某种理论建立起来的功能要求与几何要素精度之间的定量关系，计算确定零件要素的精度。例如，根据液体润滑理论计算并确定滑动轴承的最小间隙、根据弹性变形理论计算并确定圖柱结合的过盈、根据机构精度理论和概率设计方法计算并确定传动系统中各传动件的精度等日前，用计算法确定零件几何要素的精度，只适用于某些特定的场合。而且·对于用计算法得到的公差，往往还需要根据多种因素进行调整3.试验法试验法就是先根据一定条件，初步确定零件要素的精度，并按此进行试制。再将试制产品在规定的使用条件下运转，同时对其各项技术性能指标进行监测，并与预定的功能要求比较，根据比较结果再对原设计进行确认或修改。经过反复试验和修改，就可以最终确定满足功能要求的合理设计试验法的设计周期较长、费用较高，因此主要用于新产品设计中个别重要因素的精度计迄今为止，几何精度设计仍处于以经验设计为主的阶段，大多数要素的几何精度都是采用类比的方法由设计人员根据实际工作经验确定的必要时，应对零件各要素的精度和组成部件的相关零件的精度进行综合设计与计算，以确保产品的总体精度计算机科学的兴起与发展为机械设计提供了先进的手段和工具。计算机辅助几何精度设计不仅需要建立和完善精度设计的理论与精确设计的方法，而且需要建立具有实用价值和先进水平的各种技术信息数据库以及相应的软件系统，只有这样才可能使计算机辅助公差设计进入实用化的阶段1.3.5几何精度的体现几何精度通常采用几何公差项目来体现。各种几何公差项目对零件的精度要求，可以有以下几种不同的方式1.规定极限值方式有些公差项目，如线性尺寸公差、角度尺寸公差等，可以规定其***极限值和最小极值，完工零件的被测项目（如实际尺寸、实际角度）应不超出规定的极限范围值。

2螺旋焊管厂家.规定公差带（区域）方式有些公差项目，如形状公差、位置公差等，可以规定实际要素允许变动的区域，即形状和位置公差带，完工零件的实际要素应不超出规定的区域。根据不同的实际情况，公差带可以是平面区域，也可以是空间区域。无论哪种区域，都应从区域的形状、大小、方向和位置四个方面进行限定3.规定评定参数方式有些公差項目，如表面粗糙度要求，可以根据被测对象的不同特性设定不同的评定参数，并规定相应的极限值。实际要素的被测参数（如参数值Ra）应不超出规定的极限。通常只给出评定参数的***极限值或最小极限值，必要时也可以同时给出***和最小极限值在确定了要素的精度以后，必须用适当的方法在设计图样上予以表达，即进行公差标注，以之作为制造，检测和验收的依据零件上各个要素的尺寸、形状或各要素之间的位置等都有一定的功能要求。无功能要求的要素是不存在的。而要素的尺寸、形状和要素问的位置都一定会有误差，因此，对在图样上表达的所有要素都应给出一定的公差几何精度的表达主要有一般公差和注出公差两种方法一般公差一般公差就是各种加工设备在正常条件下能够保证的公差，亦称常用精度或经济精度由于零件的多数要素采用一般公差就可以满足其功能要求，因此，对于采用一般公差的公差项目不需要在零件设计图样上逐一单独标注，只需要在图样或技术文件中以适当的方式做出统一规定，所以一般公差又通称“未注公差般公差是在车问普通工艺条件下，螺旋焊管厂家机床设备一般加工能力可以保证的公差。