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螺旋焊管厂家对金属管焊接要求

浏览:132 发表时间:2020-06-22 16:18:46

  螺旋焊管厂家铜管的螺纹连接螺纹连接的螺纹必须有与焊接钢管的标准螺纹相当的外径,才能得到完整的标准螺纹。但用于高压铜管的螺纹,必须在车床上加工,且按高压管道要求施工。连接时,其螺纹部分须涂以石、甘油作为密封填料。铜管的螺纹与钢管的标准螺纹相同,铜管的螺纹多在车床上加工成形连接时,先在螺纹上涂以石墨、甘油,不得涂铅油缠麻丝,铜管螺纹连接有两种形式:一种是全接头连接,即两端都用螺纹连接;另一种是半接头连接,即左面铜管用螺纹连接,右面铜管则与接头焊接3)铜管连接时,先在铜管上套好接扣,将管口用扩口工具夹住,再把管口胀成喇叭口,在铜管螺纹处涂上氧化铝与甘油的调合料(通常用1kg氧化铝配上0.7L的甘油)作为密封填料,然后将接扣阴螺纹与接头的阳螺纹进行连接。

  水平固定管对口时,管子轴线必须对正,不得出现中心线偏斜。由于先焊管子下部,为了补偿这部分焊接所造成的收缩,除按技术标准留出对口间隙外,还应将上部间隙稍放大0.5~2.0mm(对于小管径可取下限,对于大管径可取上限)。为了保证根部第一层单面焊双面成形良好,对于薄壁小管无坡口的管子,对口间隙可为母材厚度的一半。带坡口的管子采用酸性焊条时,对口间隙以等于焊芯直径为宜。釆用碱性焊条¨不灭弧”焊法时,对口间隙应以等于焊芯直径的一半为宜。

  螺旋焊管厂家对金属管焊接要求,工作压力在0.1MPa以上的蒸汽管道、管径在32mm以上的采暖管道采用非镀锌钢管的雨水管道及消火栓系统管道均可采用电焊、气焊连接。管道焊接时应有防风、雨、雪揹施。焊接时的环境温度低于一20℃时,应先预热焊口,预热温度为100~200℃,预热长度为200~250mm。管道在焊接前,应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。壁厚不大于4mm、直径不大于50mm的管道应采用气焊;壁厚不小于mm、直径不小于7omm的管道应采用电焊。不同管径的管道焊接时,如两管径相差不超过小管径的15%,可将大管端部缩口与小管对焊:如两管径相差超过小管径的15%,应加工异径短管焊接,管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装在支吊架位置上或套管内。

  螺旋焊管厂家的碳素钢管开口焊接支管时要错开焊缝,并使焊缝朝向易观察和维修的方向,管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,必须除去坡口表面的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整管材与法兰盘焊接,应先将管材插入法兰盘内,先点焊2~3点,再用角尺找正、找平后方可焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得凸出法兰盘密封面。焊接前要将两管轴线对中端部点焊牢,管径在100mm及以下可点焊三个点,管径在100mm以上以点焊四个点为宜。检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正,再焊接到位(满焊);坚固卡件、拆掉临时固关键技术20施焊定位,对工件施焊前先定位,根据工件纵横向焊缝收缩引起的变形,应事先选用夹紧工具、拉紧工具、压紧工具等进行固定2)不同管径所选择定位焊的数目、位置也不相同。

  



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