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螺旋管厂家

作者:大口径保温防腐螺旋钢管-厚壁螺旋焊管-天津螺旋管厂家 浏览: 发表时间:2021-05-13 09:48:00

     螺旋管厂家圆管的出现和使用早于方管。因此相贯节点的试验研究也是从圆管开始的。1948年,联邦德国实施了最早的钢管节点极限强度试验。对相贯节点的系统研究则始于20世纪60年代中期。其中,日本学者所作的一系列试验研究为以后的试验探索了道路,也为早期欧洲规范奠定了基础。60年代起,鹫尾、黑羽、金谷对K形、T形、X形节点进行了比较系统的试验,先后提出了T形Ⅹ形和K形节点的强度计算公式,1973年,美国石油协会API规范***版设计指南采用了此项成果,后又于1977年再版时做了修订。但是,这一规范主要是基于冲剪应力概念的研究成果,不能适当地反映节点的实际破坏模式。1981年,美国学者Yura撰文对80年代以前的管节点承载力研究作了总结并给出了改进的节点强度公式。他认为,试验数据与以前公式误差较大的原因是:①试件尺寸太小,很难适当模拟焊缝和局部性能;②许多试验未测量材性,仅给出屈服强度的最小规定值,而钢管材料实际屈服强度超过规定值20%十分普遍;③许多试验缺乏变形数据,如果变形过大,对节点强度起控制作用的将是变。

  形而非荷载;螺旋管厂家,有些试件的破坏属杆件失效而非节点失效。因此,他从节点试验数据库中剔除了不符要求的数据,建立了一个由137个试验结果组成的可靠数据库。在此基础上,综述了轴向加载的T形、Y形、TT形和K形节点以及弯矩加载的T形节点的性能。1984年, Kurobane指出,由于节点形状的复杂性,完全采用理论分析方法研究节点极限承载力是不切实际的。他采用一种经试验结果校正后的环模型,通过回归分析,整理了73个X形节点、50个T形节点、398个K形节点试验结果,提出了能够覆盖弦杆直径60~510mm、钢材屈服点270~500MPa的圆钢管平面节点强度计算公式,并考虑容差控制、材料选择和结构尺寸来决定设计公式中的抗力系数,成为日本建筑学会、欧洲管节点委员会制定设计指南的依据。1988年, Billington对管节点设计规范做了概括介绍,总结了控制管节点强度的参数,指出管节点静力强度的研究路线为可靠的极限状态试验数据;考察控制节点强度的各个参数对受压、受拉和受弯节点的影响;螺旋管厂家回归平均和特征强度公式;给出公式的应用范围;考虑主支管的相互作用后进行修正;节点细部要求。



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